Seri mixer Listrik Laboratorium Manufacturer

Kami Produsen Seri Mixer Listrik Laboratorium pekerjaan meliputi mixer kantilever listrik yang dibuat untuk pencampuran, pendispersian, dan pelarutan berulang pada skala kecil. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. telah memproduksi instrumen laboratorium sejak mereknya didirikan pada tahun 1988, beroperasi di bawah sistem mutu CE dan ISO 13485, dan menjalankan seri ini sebagai program OEM/ODM untuk laboratorium, distributor, dan tim proyek. Mixer berada di dalam area kami yang lebih lebar instrumen laboratorium portofolio, sehingga pencampuran, sentrifugasi, pemipetan, dan bahan habis pakai dapat diperoleh berdasarkan satu spesifikasi dan satu jadwal pengiriman.

Penggerak kantilever dan fungsinya di dalam kapal

Mixer kantilever listrik menggerakkan bilah pencampur melalui poros kantilever yang digerakkan motor. Rotasi menciptakan pergeseran pada ujung pisau dan aliran sirkulasi melalui cairan curah — tindakan yang membawa bubuk ke dalam larutan, memecah aglomerat pigmen dalam pasta, atau menjaga keseragaman sistem resin dan pelarut saat sampel diambil.

Geometri itu cocok untuk pekerjaan skala kecil. Jika pendispersi produksi memerlukan bejana besar dan pergantian yang lama, pencampur kantilever menerapkan tindakan pencampuran yang sebdaning dengan batch skala bangku dan mempertahankan profil kecepatan yang sama dari satu batch ke batch berikutnya, yang membuat sampel pelapis, tinta, dan formulasi dapat dibandingkan dari waktu ke waktu.

Kami range at a glance

Kedua baris berisi entri teknis lengkap: Mixer Kantilever Elektrik Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH and Mixer Kantilever Listrik Qiujing QJ-EM-150FR .

Mencocokkan konfigurasi mixer dengan proses

Konfigurasi diselesaikan berdasarkan titik kerja — wadah, media, dan hasil target — bukan berdasarkan ukuran drive saja. Dua laboratorium dapat menjalankan metode yang sama dalam wadah yang berbeda dan memerlukan poros, bilah, dan profil kecepatan yang berbeda.

Poros, impeler, dan material yang dibasahi

Bagian-bagian yang menyentuh sampel menentukan apakah mixer dapat bertahan di laboratorium formulasi. Kami memperbaiki rakitan yang dibasahi dengan daftar media yang Anda berikan, lalu mengonfirmasi kompatibilitas pembersihan sebelum rakitan dirilis.

• Tingkat poros dan impeler dipilih berdasarkan daftar pelarut, pigmen, dan aditif untuk metode ini.
• Susunan impeller berlapis atau non-logam ditinjau dimana permukaan logam telanjang akan bereaksi dengan medium atau berisiko terkontaminasi.
• Desain bilah dan poros yang dapat dilepas sehingga bagian yang basah dapat dibersihkan secara berkala tanpa harus membongkar drive.
• Kesesuaian autoklaf atau desinfeksi dikonfirmasi per perakitan, karena bantalan dan pelapis menentukan batasnya, bukan pada komponen tahan karat saja.

Jenis bilah mengikuti tugasnya: impeler berbentuk cakram untuk mendispersikan bubuk ke dalam cairan, baling-baling atau dayung untuk sirkulasi dan pelarutan dalam jumlah besar, dan bilah yang disesuaikan dengan dasar wadah di mana padatan tidak boleh mengendap.

Kontrol kecepatan, langkah program, dan reproduktifitas

Rangkaian QJ-EM-60/120/200 menggunakan kontrol program enam segmen dengan akurasi kecepatan tinggi, yang memungkinkan metode dipecah menjadi beberapa langkah, bukan satu pengaturan tetap. Menambahkan pigmen dengan kecepatan rendah dan kemudian mendispersi dengan kecepatan tinggi menjadi suatu rutinitas yang tersimpan dan bukan penilaian operator.

• Program tersegmentasi untuk penambahan bubuk, pembasahan, dispersi dan homogenisasi akhir.
• Pengaturan kecepatan digital sehingga metode yang sama dapat diulangi di seluruh shift dan lokasi.
• Kontrol mikroprosesor pada QJ-EM-150FR untuk penyesuaian halus dimana perubahan kecepatan kecil mempengaruhi hasil.
• Perlindungan motor dan penggerak disesuaikan dengan beban, dengan rentang kerja yang disepakati sebelum pengiriman.

Instalasi, utilitas dan keselamatan operator

Pemasangannya mudah dilakukan setelah tata letak bangku disetujui: permukaan datar yang stabil, ruang kepala yang memadai untuk mengangkat kapal, dan jarak bebas untuk memposisikan poros sebelum penggerak dimulai. Tegangan suplai dan standar colokan mengikuti pasar tujuan dan dipastikan pada saat pemesanan.

• Letak atau penjepitan bejana diatur sedemikian rupa sehingga mata pisau tidak dapat bersentuhan dengan dinding wadah.
• Kehabisan poros diperiksa setelah pemasangan; poros yang bengkok muncul sebagai getaran dan pencampuran yang tidak merata jauh sebelum merusak bantalan.
• Perutean kabel dijauhkan dari kapal dan jauh dari jalur tumpahan.
• Paparan percikan dikurangi dengan kedalaman perendaman yang benar dan kecepatan kerja yang sesuai.
• Perawatan rutin mencakup kondisi chuck atau kopling, kebisingan bantalan, dudukan blade, dan integritas kabel daya.
• Poros dan impeler cadangan direkomendasikan untuk laboratorium yang menjalankan beberapa rangkaian produk atau media agresif.

Kontrol kualitas dan penerimaan

Kami quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

Pada saat kedatangan, penerimaan biasanya memastikan model dan voltase sesuai dengan pesanan, poros bekerja dengan benar, bilah terpasang dengan benar, dan setiap segmen program diaktifkan dan ditahan. Kami mendukung langkah ini dengan panduan pengoperasian dan pemecahan masalah dari tim teknis yang sama yang mengonfigurasi mixer.

Kustomisasi, dokumentasi, dan pengiriman

Proyek OEM dan ODM ditangani berdasarkan gambar, sampel, atau target kinerja Anda — termasuk penyesuaian spesifikasi, tampilan, dan pengemasan. Dokumentasi mencakup panduan pengoperasian, konsultasi produk, dan pemecahan masalah purna jual untuk mitra luar negeri. Pesanan produksi yang dikonfirmasi mengikuti waktu tunggu standar kami yaitu 10 hari kerja, dengan pengemasan ekspor dan pengiriman global diatur sesuai tujuan.

Informasi yang kami gunakan untuk mengonfigurasi solusi Anda

• Kisaran volume kerja dan diameter kapal, tinggi dan profil dasar.
• Deskripsi medium: viskositas, kandungan padatan, pelarut dan aditif.
• Hasil target — pembubaran, dispersi, suspensi atau homogenisasi — dengan kriteria penerimaan.
• Kisaran kecepatan yang diperlukan, jumlah langkah program, dan waktu tunggu.
• Rutinitas pembersihan dan persyaratan autoklaf atau desinfeksi apa pun.
• Tegangan suplai, standar steker dan pasar tujuan.
• Susunan bangku atau dudukan, ukuran penjepit dan ruang kepala yang tersedia.
• Jumlah pesanan, merek OEM, persyaratan pengemasan dan dokumentasi.

Pertanyaan yang sering diajukan

Apa yang membedakan QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH dengan QJ-EM-150FR?

Kelompok pertama adalah platform kantilever yang dikontrol program kami dengan kontrol kecepatan enam segmen dan akurasi kecepatan tinggi, ditawarkan dalam beberapa model dan peruntukan poros. QJ-EM-150FR menggunakan kontrol berbasis mikroprosesor untuk penyesuaian kecepatan yang lebih halus. Metode mana yang cocok tergantung pada kapal, media dan seberapa dekat kecepatan yang harus dipertahankan.

Bisakah mixer menangani pelapis, tinta, dan pasta pigmen?

Ya. Mencampur, mendispersi, dan melarutkan sejumlah kecil bahan pelapis dan tinta adalah aplikasi inti seri ini. Kami mengukur bilah dan poros untuk viskositas pasta dan perilaku pembasahan pigmen, dan mengatur segmen program di sekitar urutan penambahan Anda.

Bahan poros dan impeler manakah yang dapat Anda pasok?

Bagian yang dibasahi dipilih berdasarkan daftar bahan kimia Anda, dengan opsi berlapis atau non-logam ditinjau jika logam polos tidak cocok. Kami mengonfirmasi kombinasi akhir — poros, bilah, dan kopling — secara tertulis sebelum produksi.

Apakah Anda mendukung pesanan OEM/ODM dan voltase pasokan khusus?

Kami menyediakan kustomisasi OEM dan ODM mulai dari gambar, sampel, atau target kinerja, termasuk penyesuaian spesifikasi, tampilan, dan pengemasan. Tegangan suplai dan standar steker dikonfirmasi terhadap pasar tujuan untuk setiap pesanan.

Berapa lama waktu tunggunya dan bagaimana pengiriman mixernya?

Kami standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

Apa yang Anda perlukan dari kami untuk menyiapkan penawaran?

Volume kerja dan dimensi bejana, medium dan viskositas, hasil pencampuran target, profil kecepatan yang diperlukan, batasan bahan kimia dan pembersihan, tegangan suplai, pengaturan pemasangan, kuantitas dan persyaratan merek atau pengemasan OEM. Dengan detail tersebut kami mengembalikan konfigurasi dan kutipan yang cocok dengan titik kerja.